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把断的锯条重新接起来的方法
发布时间:2019-10-19    文字来源:未知    点击数:
  

  带锯条断裂是最为常见的锯条故障之一,很多人都觉得这样太浪费,要是可以重新焊接起来,成本上相应又少了些,接下来我们教您怎样焊接断的锯条:

  1.上导向块间隙不合适,对锯背抵压过重,使锯带齿根处张力过大产生裂纹导致断带。

  检查方法:调整好两轮盘的切点,使与两锯臂夹缝在同一水平线上,锯背与轮肩保持一定距离,以不切断纸为宜;用一直尺沿夹好的锯带方向在锯臂中间测量,吻合度在0.1~0.2mm之间,并且确定锯背与导向块完全吻合;导向块活动套间隙为0.5mm。

  2.导向块磨损造成锯背磨损,使锯带背部产生裂纹导致断带。

  导向块合金有明显磨痕及凹槽,锯背有不规则划伤并在划伤处断裂,带锯床要经常检查。

  3.夹紧块因过紧或过松而磨损,使锯带侧面划伤。过紧增加锯带的负荷使之断裂;过松可使锯带走偏或锯口有波纹。

  4.锯带张力过大,超过承载能力导致断带。

  应注意调整系统压力。

  5.锯速与下降速度配合不当,锯速低、下降速度快,锯带负荷过大而断带。锯速快而下降速度慢,工作效率低,齿尖易发生早期磨损,影响使用寿命。

  6.切削液过少或过薄,摩擦阻力增加,切削热不能及时消散,造成齿尖软化,增加锯带负荷,易产生断带和打齿。应随时检查切削液浓度并及时补足。

  7.蜗轮蜗杆过度磨损易断带。蜗轮蜗杆在磨损后期不能正常啮合,运转时有冲击现象,造成锯带瞬间超负荷易断带。需要经常检查蜗轮蜗杆磨损情况并及时更换。

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